单梁起重机如何进行班前点检？

很多设备的安 全规程写得很厚，工人翻两页就困了，执行起来打折扣。单梁起重机的好处是，结构简单，该看的地方就那么几处，班前五分钟就能走完，工人愿意做，也做得全。

1.单梁只有一根主梁，电动葫芦挂在下面，钢丝绳从卷筒垂下来，全程暴露在视线里。操作员站在地面，抬头绕车一圈，钢丝绳有没有断丝、扭结、压扁，一眼扫过去就清楚。不像复杂设备，钢丝绳藏在护罩里，检查要拆盖板，工人嫌麻烦就省了。

2.上升限位、下降限位、大车行程限位，单梁的限位开关数量少，位置固定。操作员每天试一遍，上升到底停不停、下降到底停不停，两分钟试完。限位灵不灵，心里马上有数。开关数量少，故障点也少，真有问题一眼能定位。

3.设备轨道铺在主梁或者厂房结构上，操作员沿着轨道走半圈，压板螺栓松没松，手一摸就知道。接头处有没有台阶，脚踩上去感觉一下。不用带工具，不用爬高，日常巡检接地气，工人不排斥。

4.单梁起重机的电气控制简单，打开箱门，接触器、断路器、端子排，排得整整齐齐。没有层层叠叠的PLC模块、通讯板卡，看一眼就知道哪是哪。有烧焦味、有松动线头，肉眼直接发现。维修工愿意修，操作员也愿意看，因为看得懂。

5.班长不用发厚厚的检查表，点检项目半页纸就列完：钢丝绳、吊钩、限位、轨道、电气箱、遥控电池。工人打勾不费劲，五分钟填完，不耽误开工。执行率高，安 全管理才真正落地。

单梁起重机检查点少、看得懂、查得快，工人愿意天天做，设备才能天天稳。更重要的是，这种简单让从纸上制度变成了随手习惯。由简单带来的自律，比任何昂贵的监控系统都值钱。