双梁起重机跑起来稳不稳、定位准不准,不光看主梁,还要看端梁和大车运行机构。这部分是脚,脚不稳,上面再结实也白搭。
1.双梁起重机的两根主梁,靠端梁连接成一个整体框架。端梁的刚性和加工精度,决定两根主梁是不是平行。如果端梁焊接变形,两根主梁一头宽一头窄,小车在轨道上跑就会啃轨,甚至卡死。厂家焊端梁,焊完要上平台检测,对角线误差控制在毫米级。
2.双梁起重机的大车运行,通常两边各有一套驱动机构,分别驱动两侧车轮。这样即使一侧驱动故障,另一侧还能把车停到安 全位置。而且两侧同步驱动,跑偏的概率小。有些小吨位或者简易型号,用一套驱动通过传动轴带动两侧,成本低,但同步性稍差,长距离运行容易跑偏。
3.大车车轮在轨道上跑,踏面硬度不够,几个月就磨出沟,运行起来颠簸。好的车轮,踏面淬火处理,硬度达标。而且车轮轴承要定期润滑,轴承坏了,车轮卡死或者晃动,整个大车就废了。双梁起重机自重大,车轮负荷比单梁大,对车轮质量要求更高。

4.大车轨道铺设质量,直接影响运行效果。轨道接头要平,高差不能超过规定值。轨道下面垫板要实,压板螺栓要拧紧。有些厂房基础沉降不均匀,轨道跟着变形,大车跑起来啃轨。因为自重大,对轨道不平度更敏感。轨道铺不好,再好的双梁也跑不顺。
5.大车运行到轨道两端,缓冲器吸收冲击能量,防 止撞车。设备自重大、速度快,缓冲器要选够规格。有些厂家为了省成本,缓冲器配小了,或者干脆不配。真到极限位置没刹住,撞上去就是大事。缓冲器平时用不上,但要够硬。
6.如果是露天使用的双梁起重机,大车运行机构要配防风夹轨器、锚定装置。大风来的时候,夹轨器把车轮锁死在轨道上,锚定装置把整机固定在地基上。设备迎风面积大,防风措施须到位。
双梁起重机稳不稳,别只看主梁粗不粗。端梁、大车、车轮、轨道、缓冲器,这一串"脚底下"的东西,同样重要。
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